噴漿造粒干燥機改造

1存在的疑問   &粒度操控難度大，內(nèi)破碎負(fù)荷加劇，因為大顆粒超過必3mm重返機頭，致使體系粒度偏大，為確保粒度方針只好減少噴漿量，進行從頭破碎調(diào)整，每次花費時間都在5h擺布，在調(diào)整進程中常呈現(xiàn)制品外形不規(guī)則，具有細(xì)粉難以篩除，質(zhì)量粒度無法確保。經(jīng)調(diào)查剖析，咱們以為這一疑問歸于機內(nèi)分級錐分級作用欠安所造成的。大顆粒重返機頭，持續(xù)涂布粘結(jié)，循環(huán)往復(fù)。造成內(nèi)破碎負(fù)荷加劇，因超載而電機燒壞。   &機頭容易化料，嚴(yán)峻時已熔化的物料進人迷宮式密封圈碳化纖維盤根密封件填料的作用和特色，出產(chǎn)無法進行，被逼泊車清理，費功費時。此疑問是內(nèi)返料落料方位不合理，易直接受高溫作用，脫水熔化所造成。   &臺時產(chǎn)值偏低，適應(yīng)不了日產(chǎn)值在110t以上的出產(chǎn)負(fù)荷，原因是體系粒度動搖大，細(xì)粉過多，干線經(jīng)常堵塞，達不到長周期接連運轉(zhuǎn)，約束了設(shè)備潛在才能的發(fā)揮。2改造以后的作用   &取消了原有的機內(nèi)分級錐，從頭規(guī)劃安裝了分級設(shè)備，徹底解決了大顆粒復(fù)返機頭的壞處，減少了內(nèi)破碎負(fù)荷40%一50%，臺時產(chǎn)值添加30%，在料漿方針正常情況下，日產(chǎn)值可達150t以上，操作省力省心，尾氣風(fēng)機、除塵器等干線也由此可完成接連運轉(zhuǎn)60天以上不清堵，完成了長周期接連運轉(zhuǎn)。   &咱們依據(jù)機內(nèi)物料流動性強的特色，在機尾篩分區(qū)規(guī)劃安裝了物料分布器，添加有效篩分面積90%以上，然后確保了質(zhì)量粒度，必1一4mm顆?？砷L時間穩(wěn)定在90%以上，且均勻光滑，無細(xì)粉。   &規(guī)劃并改造了機內(nèi)螺旋通道在機頭的落料方位和物料運動方向。根除了機頭化料，確保了設(shè)備接連運轉(zhuǎn)，節(jié)省了維修經(jīng)費。    3結(jié)論    此項改造接連三個月出產(chǎn)運轉(zhuǎn)，咱們以為在技術(shù)上安全可靠，在作用上收效顯著，提高了質(zhì)量，增大了出產(chǎn)才能，節(jié)省了維修經(jīng)費開支，減少了勞作支付，完成了預(yù)期方針。

冷卻塔防腐維修施工過程

①冷卻塔防腐維修的施工可采用刷涂、滾涂、噴涂，涂裝時按縱橫交錯的順序，保持一定的速度進行，保證涂層致密、均勻、減少氣孔產(chǎn)生。②冷卻塔防腐維修可以在-5~30℃溫度下施工，但不得在雨、霧、雪天等露天作業(yè)，也不應(yīng)在強烈陽光曝曬下施工。③一般情況下不宜采用稀釋劑，基體在高溫氣候條件下涂裝底漆時應(yīng)加入專門配套的稀釋劑，加入量應(yīng)控制在涂料量的5%~10%，上下涂層的間隔時間不少于6h，涂裝后養(yǎng)護時間為7天。濰坊冷卻塔有限廠家是生產(chǎn)制造玻璃鋼冷卻塔的專業(yè)企業(yè)，全國最大的冷卻塔生產(chǎn)基地之一，廠家主要生產(chǎn)各類冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、冷卻塔以及冷卻水塔。全體員工愿以一流的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，優(yōu)良的質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，謁誠與您合作。更多關(guān)于冷卻塔,玻璃鋼冷卻塔,冷卻塔,冷卻水塔的信息可以訪問：