固封極柱的裝配工藝在設(shè)計(jì)方案初始就擬定好了,通常使用的是一次封排工藝,這種工藝最大的特點(diǎn)在于,裝配過(guò)程只有一個(gè)觸頭組合是部件,而其余全部在整管裝配時(shí)組裝的。固封極柱的這種裝配功率不僅省去了...
真空滅弧室的觸頭不僅是關(guān)合時(shí)的通流元件,而且也是開(kāi)斷時(shí)的滅弧元件,因此它發(fā)揮著其他元件不可代替的作用,可想而知一旦觸頭磨損值超過(guò)合理范圍,會(huì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的使用。今天我們就來(lái)探討一下觸頭磨損值的測(cè)試方法。
真空電弧放電通常是在觸頭電極蒸發(fā)過(guò)程中的金屬蒸汽中形成的。在開(kāi)斷電流的時(shí)候,觸頭金屬表層會(huì)被電弧電流熔成金屬蒸汽,金屬蒸汽在產(chǎn)品內(nèi)部空間內(nèi)擴(kuò)散,其中大部分的金屬蒸汽會(huì)附著在屏蔽罩上,并形成金屬固體,每次電流開(kāi)斷,都會(huì)使觸頭金屬表層遭受磨損。
當(dāng)磨損達(dá)到一定的程度之后,就會(huì)導(dǎo)致觸頭行程增大和接觸電阻增大,當(dāng)累計(jì)磨損值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)磨損范圍內(nèi),產(chǎn)品的開(kāi)斷性能自然下降,并進(jìn)一步導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命縮短。
一旦電流太大,如果產(chǎn)品規(guī)定的極限開(kāi)斷電流,開(kāi)斷就不成功,這個(gè)時(shí)候,觸頭溫度升高,即便電流過(guò)零,既然存在金屬蒸發(fā)現(xiàn)象,導(dǎo)致介質(zhì)難以恢復(fù),不能斷開(kāi)電流。
為了可以準(zhǔn)確控制每個(gè)真空滅弧室的觸頭磨損值情況,有必要定期對(duì)觸頭進(jìn)行測(cè)試,具體測(cè)試方法如下:
根據(jù)相關(guān)規(guī)定,可以對(duì)觸頭進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測(cè)試。使用超過(guò)100A電流進(jìn)行直流壓降法測(cè)量,測(cè)量所得的數(shù)值和出廠值進(jìn)行比較,測(cè)量數(shù)值應(yīng)該為出廠值1.2倍以內(nèi)。
正常情況下,真空滅弧室觸頭累積允許的磨損值為3mm,如果磨損值超過(guò)3mm,表明產(chǎn)品的使用壽命已經(jīng)到頭,需要更換新產(chǎn)品。
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